أنابيب «Schedule 80» هي سلسلة من الأنابيب ذات الجدران السميكة والمطابقة للمعايير القياسية. بالمقارنة مع المعيار 40 من نفس نظام NPS، فإنه يتميز عمومًا بنفس القطر الخارجي، ولكنه يتميز بجدار أكثر سمكًا، وقطر داخلي أصغر، ووزن أكبر. في ظل ظروف مادية وتشغيلية مماثلة, ، حيث يمكن للجدار الأكثر سمكًا أن يوفر قوة ميكانيكية أكبر وقدرة أعلى على تحمل الضغط.
توفر شركة PANDAPIPE أنابيب فولاذية من النوع «Schedule 80» بأحجام ومواد ومواصفات تصنيع محددة. يرجى الاتصال بنا للتأكد من توفرها لمشروعك.
ما هي الأنابيب من النوع «80»؟
الأنبوب من النوع 80 هو سلسلة سماكات جدران الأنابيب الموحدة. الرقم “80” هو رمز الجدول،, ليس قياسًا لسمك الجدار ولا نسبة مئوية من قطر الأنبوب. يختلف سمك الجدار الفعلي باختلاف الحجم الاسمي للأنبوب (NPS).
بالنسبة لنفس معيار NPS، تتميز أنابيب «Schedule 80» عمومًا بـ نفس القطر الخارجي كما هو موضح في الجدول 40، ولكن أ جدار أكثر سمكًا. ونتيجة لذلك، فإنها تتمتع بـ قطر داخلي أصغر, ، ووزنًا أكبر، وقدرة أعلى على تحمل الضغط في ظل ظروف مماثلة من حيث المواد والتشغيل.
على سبيل المثال، يبلغ القطر الخارجي لكل من الأنابيب الفولاذية من طراز NPS 2 Schedule 40 وSchedule 80 2.375 بوصة (60.3 ملم). ومع ذلك، فإن سماكة جدار الأنابيب من النوع «Schedule 40» تبلغ 0.154 بوصة (3.91 ملم), ، في حين أن سماكة جدار «الجدول 80» تبلغ 0.218 بوصة (5.54 ملم).
يُستخدم الأنبوب الفولاذي من النوع 80 عادةً في:
- الأنابيب الصناعية وأنابيب العمليات
- خدمات النفط والغاز
- أنظمة البخار ودرجات الحرارة العالية
- وصلات الأنابيب الملولبة
- التطبيقات التي تتطلب هامشًا إضافيًا لمقاومة التآكل
- الأنظمة المعرضة لأحمال ميكانيكية أكبر
ومع ذلك, لا يحدد الملحق 80 وحده ما إذا كان الأنبوب مناسبًا لضغط أو درجة حرارة معينة. كما يجب على المهندسين مراعاة درجة جودة المادة، وحجم الأنابيب، ودرجة الحرارة التصميمية، والهامش المخصص للتآكل، ونوع الوصلة، وقواعد تركيب الأنابيب المعمول بها.
الجدول 80: جدول أبعاد الأنابيب وسماكة الجدران والوزن
جدول أبعاد الأنابيب الفولاذية من النوع «Schedule 80» (NPS 1/8–24)
يغطي الجدول التالي الخاص بالأنابيب الفولاذية من النوع 80 الأحجام التالية من NPS 1/8 إلى NPS 24. ويضم الجدول الحجم الاسمي للأنبوب (DN)، والقطر الخارجي، وسماكة الجدار الاسمية، والقطر الداخلي المحسوب، والوزن النظري للمتر الواحد. وتتوافق الأبعاد مع سلسلة الأبعاد ASME B36.10M الخاصة بأنابيب الفولاذ المطروق الملحومة وغير الملحومة.
جدول أبعاد الأنابيب من النوع «Schedule 80» (NPS 2 بوصة – 24 بوصة)
| NPS (بوصة) | دن | OD (مم) | السماكة (بوصة) | السماكة (مم) | القطر (مم) | الوزن (كجم/متر) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 6 | 10.3 | 0.095 | 2.41 | 5.48 | 0.47 |
| 1/4 | 8 | 13.7 | 0.119 | 3.02 | 7.66 | 0.80 |
| 3/8 | 10 | 17.1 | 0.126 | 3.20 | 10.70 | 1.10 |
| 1/2 | 15 | 21.3 | 0.147 | 3.73 | 13.84 | 1.62 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 0.154 | 3.91 | 18.88 | 2.20 |
| 1 | 25 | 33.4 | 0.179 | 4.55 | 24.30 | 3.24 |
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 0.191 | 4.85 | 32.50 | 4.47 |
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 0.200 | 5.08 | 38.14 | 5.41 |
| 2 | 50 | 60.3 | 0.218 | 5.54 | 49.22 | 7.48 |
| 2 1/2 | 65 | 73.0 | 0.276 | 7.01 | 58.98 | 11.41 |
| 3 | 80 | 88.9 | 0.300 | 7.62 | 73.66 | 15.27 |
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 0.318 | 8.08 | 85.44 | 18.64 |
| 4 | 100 | 114.3 | 0.337 | 8.56 | 97.18 | 22.32 |
| 5 | 125 | 141.3 | 0.375 | 9.53 | 122.24 | 30.97 |
| 6 | 150 | 168.3 | 0.432 | 10.97 | 146.36 | 42.56 |
| 8 | 200 | 219.1 | 0.500 | 12.70 | 193.70 | 64.64 |
| 10 | 250 | 273.0 | 0.594 | 15.09 | 242.82 | 95.98 |
| 12 | 300 | 323.8 | 0.688 | 17.48 | 288.84 | 132.05 |
| 14 | 350 | 355.6 | 0.750 | 19.05 | 317.50 | 158.11 |
| 16 | 400 | 406.4 | 0.844 | 21.44 | 363.52 | 203.54 |
| 18 | 450 | 457.0 | 0.938 | 23.83 | 409.34 | 254.57 |
| 20 | 500 | 508.0 | 1.031 | 26.19 | 455.62 | 311.19 |
| 22 | 550 | 559.0 | 1.125 | 28.58 | 501.84 | 373.85 |
| 24 | 600 | 610.0 | 1.219 | 30.96 | 548.08 | 442.11 |
يُحسب القطر الداخلي بطرح ضعف السماكة الاسمية للجدار من القطر الخارجي. الأوزان المذكورة هي قيم نظرية تستند إلى كثافة الفولاذ الكربوني التي تبلغ حوالي 7,850 كجم/م³. وقد يختلف الوزن الفعلي بسبب التفاوتات في الأبعاد وكثافة المادة والطلاء.
تزداد كتلة الأنابيب من النوع «Schedule 80» بشكل ملحوظ مع ارتفاع قياس NPS. وفي طلبات التصدير، قد تصل الأنابيب ذات القطر الكبير والجدران السميكة إلى الحد الأقصى للحمولة الصافية للحاوية قبل استغلال الحجم المتاح للتحميل بالكامل. ولذلك، ينبغي على المشترين حساب الوزن الإجمالي للأنابيب ووزن الحزمة والحمولة الصافية للحاوية أثناء إعداد عروض الأسعار والتخطيط للشحن.
لا يتضمن هذا الجدول الأبعاد قيم ضغط التشغيل المسموح بها. يجب تقييم قدرة التحمل للضغط استنادًا إلى نوع المادة، وحجم الأنبوب، ودرجة الحرارة التصميمية، وهامش التآكل، ونوع الوصلة، وقواعد الأنابيب المعمول بها.
ماذا تعني أبعاد الجدول 80 هذه؟
تتميز أنابيب «Schedule 80» بجدار أكثر سمكًا بكثير من الجدول الزمني 40 مع الحفاظ على نفس القطر الخارجي (OD). يوفر سمك الجدار المتزايد مقاومة أعلى للضغط وقوة ميكانيكية أكبر، مما يجعل الأنابيب من النوع «Schedule 80» الخيار المفضل للأنظمة الصناعية عالية الضغط.
على سبيل المثال, يبلغ القطر الخارجي للأنبوب من نوع «Schedule 80» مقاس 6 بوصات 168.3 ملم، وهو نفس القطر الخارجي للأنبوب من نوع «Schedule 40»، لكن سماكة جداره تزيد لتصل إلى 10.97 ملم. هذا السُمك الإضافي يحسن الضغط القدرة على التعامل مع المهام، وفي الوقت نفسه زيادة وزن الأنابيب وتكلفة المواد.
جدول 80 تصنيف الضغط
تتميز الأنابيب من فئة «Schedule 80» بجدار أكثر سمكًا مقارنةً بالأنابيب من فئة «Schedule 40» التي تحمل نفس قياس NPS. وفي ظل ظروف متماثلة من جميع النواحي الأخرى، يمكن أن يوفر ذلك قدرة أكبر على تحمل الضغط. ومع ذلك،, لا يوجد في الجدول 80 تصنيف ضغط موحد واحد.
يعتمد ضغط التشغيل المسموح به على حجم الأنبوب، ودرجة جودة المادة، ودرجة الحرارة التصميمية، ومواصفات التصنيع، وهامش التآكل، ونوع الوصلة، وقواعد الأنابيب المعمول بها. ولذلك، يجب أن يقوم مهندس المشروع بحساب أو التحقق من تصنيف الضغط النهائي، بدلاً من اختياره استناداً إلى جدول مواصفات الأنابيب وحده.
عند طلب أنابيب من النوع «Schedule 80» المخصصة للاستخدام تحت الضغط، يجب على المشترين تقديم معلومات عن الضغط التصميمي، ودرجة الحرارة التصميمية، والمادة المنقولة، ومواصفات المواد، وقواعد التصميم المعمول بها.
مقارنة سماكة الأنابيب من النوع «Schedule 40» مقابل «Schedule 80»
يقوم العديد من المشترين بمقارنة المواصفة «80» بالمواصفة «40» قبل اختيار مواصفات الأنابيب. ورغم أن كلا المواصفتين تشتركان في نفس القطر الخارجي، فإن المواصفة «80» تتميز بجدار أكثر سمكًا، ومقاومة أعلى للضغط، وقوة ميكانيكية أكبر. ومع ذلك، فإن زيادة سماكة الجدار تؤدي أيضًا إلى ارتفاع الوزن وتكاليف المواد. بالنسبة لـ مقارنة تفصيلية للأبعاد, ، وسماكة الجدار، والوزن، والتطبيقات،, انظر دليلنا المقارن بين الأنابيب من النوع «Schedule 40» و«Schedule 80».
| NPS | سمك Sch 40 (مم) | سمك Sch 80 (مم) | زيادة |
|---|---|---|---|
| 2″ | 3.91 | 5.54 | +42% |
| 3″ | 5.49 | 7.62 | +39% |
| 4″ | 6.02 | 8.56 | +42% |
| 6″ | 7.11 | 10.97 | +54% |
| 8″ | 8.18 | 12.70 | +55% |
| 10″ | 9.27 | 15.09 | +63% |
| 12″ | 10.31 | 17.48 | +70% |
الفرق الرئيسي بين SCH 40 و SCH 80 هو سُمك الجدار. توفر SCH 80 قدرة ضغط أعلى ولكنها تزيد أيضًا من وقت اللحام واستهلاك الفولاذ وتكلفة التركيب.
مقارنة بين الجدول 40 والجدول 80
| الميزة | الصف 40 | SCH 80 |
|---|---|---|
| سُمك الجدار | قياسي | أكثر سمكاً |
| الوزن | أخف وزناً | أثقل |
| تصنيف الضغط | أقل | أعلى |
| صعوبة اللحام | أسهل | أكثر صعوبة |
| الاستخدام الشائع | الخدمات العامة | الضغط العالي |
في العديد من أنظمة الضغط المنخفض، SCH 40 كافية بالفعل. وقد يؤدي الإفراط في مواصفات SCH 80 إلى زيادة تكلفة المشروع دون إضافة قيمة هندسية حقيقية.
ومع ذلك، تصبح SCH 80 مهمة في:
- الأنابيب الصناعية الملولبة
- أنظمة البخار عالي الضغط
- خطوط أنابيب التكرير
- بيئات المعالجة المسببة للتآكل
- التطبيقات الميكانيكية الثقيلة
الأنابيب غير الملحومة مقابل أنابيب ERW من النوع Schedule 80
يجب على المشترين أيضًا فهم طرق التصنيع قبل تقديم الطلبات.
يمكن توريد كل من الأنابيب غير الملحومة وأنابيب ERW بأبعاد «سكيجدول 80» (Schedule 80) عندما تسمح بذلك مواصفات المواد المعمول بها. وينبغي أن يستند الاختيار إلى معايير المشروع، ونطاق الأحجام، وظروف التشغيل، ومتطلبات الفحص، وتوافر المنتج في السوق — وليس إلى «السكيجدول» وحده.
الملحق 80: المواد والمعايير
ASME B36.10M يُوحِّد هذا المعيار أبعاد الأنابيب الفولاذية المُشكلة الملحومة وغير الملحومة. وتُحدد متطلبات المواد والتصنيع بشكل منفصل من خلال معايير مثل:
- ASTM A53 — ملحومة و أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة للاستخدامات الميكانيكية وتلك التي تتطلب ضغطًا
- ASTM A106 — أنابيب فولاذية كربونية غير ملحومة مخصصة للاستخدام في درجات الحرارة العالية
- API 5L — أنابيب خطية غير ملحومة وملحومة لأنظمة النقل عبر خطوط الأنابيب
- ASTM A312 — أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي غير ملحومة، ملحومة، وخاضعة لمعالجة شديدة بالبرودة
تجربة شركة «باندابايب» في مجال التصدير والتوريد
استنادًا إلى سجلات التصدير الخاصة بشركة PANDAPIPE، تُطلب أنابيب Schedule 80 في الغالب للأغراض التالية:
| الصناعة | نطاق الأحجام الشائعة | المعيار النموذجي |
|---|---|---|
| المعالجة الكيميائية | 2″-8″ | ASTM A106 |
| النفط والغاز | 4 بوصات – 16 بوصة | API 5L |
| توليد الطاقة | 2 بوصة – 12 بوصة | ASTM A335 |
| الأنابيب الصناعية | 2 بوصة – 10 بوصات | ASTM A53 |
في مشاريع التصدير التي نقوم بها، عادةً ما يختار المشترون مواصفات «Schedule 80» عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة أعلى للضغط، وعمر تشغيلي أطول، وهامش إضافي لمقاومة التآكل. وعلى الرغم من أن تكاليف المواد أعلى مقارنةً بمواصفات «Schedule 40»، فإن مواصفات «Schedule 80» غالبًا ما تقلل من تكاليف الصيانة والاستبدال في ظروف التشغيل الصعبة.
الجدول 80 مزايا الأنابيب الفولاذية
تصميم بجدران أكثر سمكًا
يختلف سمك جدار الأنابيب من النوع «Schedule 80» باختلاف قياس NPS. وبالمقارنة مع الأنابيب من النوع «Schedule 40» من نفس الحجم الاسمي، فإن سمك جدارها الأكبر يزيد من وزن الأنبوب ويقلل من قطره الداخلي. وفي ظل ظروف مماثلة من حيث المواد والتصميم، يمكن أن يؤدي سمك الجدار الإضافي إلى تحسين القوة الميكانيكية والقدرة على تحمل الضغط.
ومع ذلك، لا يزال من الضروري التحقق من ملاءمة المواد للاستخدام في ظروف الضغط العالي أو درجات الحرارة المرتفعة، وذلك وفقًا لمواصفات المواد وقواعد تركيب الأنابيب المعمول بها.
البدل المخصص للتآكل واختيار المواد
لا يجعل المعيار 80 الأنبوب مقاومًا للتآكل تلقائيًّا. فقد يوفر سمك جداره زيادة في هامش مقاومة التآكل، لكن الأداء الفعلي في مقاومة التآكل يعتمد على مادة الأنبوب، والطلاء أو البطانة، والمادة المنقولة، ودرجة الحرارة، وبيئة التشغيل.
في حالة الاستخدام في بيئات تآكلية، يمكن للمشترين النظر في استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب، أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، أو السبائك المقاومة للتآكل، أو البطانة الداخلية، أو الطلاء الواقي، وفقًا لمواصفات المشروع.
الاعتبارات المتعلقة بالضغط ودرجة الحرارة
لا تعتمد حدود الضغط ودرجة الحرارة لأنابيب «Schedule 80» على سماكة الجدار وحدها. بل يجب أخذ كل من درجة جودة المادة، وقياس NPS، ومواصفات التصنيع، والإجهاد المسموح به، وهامش التآكل، وقواعد التصميم المعمول بها في الاعتبار.
في حالة الاستخدام في ظروف درجات الحرارة المرتفعة أو الضغط الشديد، يجب على المشتري التحقق من مواصفات المادة المختارة والحصول على موافقة التصميم قبل تقديم الطلب. ولا تُثبت أبعاد «الجدول 80» وحدها ملاءمة المنتج لظروف تشغيل معينة.