كيف يتم تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ؟ هناك بعض الاختلافات في عملية التصنيع بين الفولاذ المقاوم للصدأ وغيره من الفولاذ الكربوني من إنتاج باندبايب. وقد أظهر الفولاذ المقاوم للصدأ، باعتباره سبيكة تخريبية، قيمته التي لا غنى عنها في العديد من الصناعات. ويحظى بتقدير كبير لمقاومته الممتازة للتآكل وجماله البصري وقوته البدنية، ويستخدم على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل البناء والمعدات الطبية ومعدات الطعام.
بأي طريقة يتم إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ على وجه التحديد؟ كيف يُصنع الفولاذ المقاوم للصدأ؟ دعنا نستكشف ذلك معًا.
ما هي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ؟
تركيبة الفولاذ المقاوم للصدأ - مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ
"الفولاذ المقاوم للصدأ" هو في الواقع مصطلح عام لدرجات مختلفة من الفولاذ، مصنوع بشكل أساسي من الحديد والكربون من خلال عملية من خطوتين. ما يميز الفولاذ المقاوم للصدأ هو إضافة عناصر سبائك أخرى مثل الكروم (Cr) والنيكل (Ni) لإنشاء منتجات مقاومة للتآكل.
وفقًا للتعريف القياسي ل GB/T20878-2007، فإن الخصائص الرئيسية للفولاذ المقاوم للصدأ هي مقاومة الصدأ والتآكل، ويجب ألا يقل محتواه من الكروم عن 10.5%بينما يجب ألا يتجاوز محتوى الكربون 1.2%.
كيف يُصنع الفولاذ المقاوم للصدأ؟
كيف يتم تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ؟ يتضمن تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ سلسلة من العمليات.
الصهر
لإنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب صهر المواد الخام مثل خام الحديد والكروم والسيليكون والنيكل وخلطها في فرن كهربائي. وغالبًا ما تتطلب هذه العملية معالجة بدرجة حرارة عالية لمدة تصل إلى من 8 إلى 12 ساعة. ثم يتم صب الخليط المنصهر في القالب لتشكيل منتجات ذات أشكال مختلفة، مثل القوالب السخية والقضبان والألواح.
إزالة الكربون
تتم إزالة الكربنة من المادة المنصهرة في نظام إزالة الكربنة بالأكسجين بالتفريغ (VOD) أو نظام إزالة الكربنة بالأكسجين بالأرجون (AOD). اعتمادًا على مقدار الكربون الذي تتم إزالته، يمكن أن تنتج هذه العملية سبيكة قياسية أو نسخة منخفضة الكربون من المنتج - على سبيل المثال، الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و304L. هذه المعالجة لها تأثير كبير على قوة الشد وخصائص الصلابة للمنتج النهائي.
الدرفلة على الساخن
عندما تصل البلاطة إلى الطاحونة الساخنة، يتم نقلها إلى فرن آخر، ثم يتم إرسال المادة الساخنة إلى طاحونة التخشين. في عملية تشغيل طاحونة التخشين، يتم تقليل سمك المعدات عن طريق الدحرجة ذهابًا وإيابًا. ومع تناقص سُمك البلاطة، ستصبح تدريجيًا ذات شكل نحيل ويتم دحرجتها في النهاية.
وباستخدام مطاحن درفلة إضافية، يمكن تقليل سماكة الشرائح أو الشرائط الطويلة بشكل أكبر.
التخليل
وغالبًا ما تؤدي عملية التلدين إلى تكوين أكسيد أو رواسب على سطح الفولاذ، والتي يجب إزالتها بعملية معينة. التخليل طريقة شائعة وفعالة. تستخدم هذه الطريقة عادةً حمام حمض الهيدروفلوريك النيتريك لمعالجة الصلب، وبالتالي إزالة الترسبات الكلسية بفعالية. وهناك تقنية تنظيف كهربائية أخرى تستخدم كاثودًا وحمض الفوسفوريك لتطبيق تيار كهربائي على سطح الفولاذ لإزالة الترسبات الكلسية.
الدرفلة على البارد
اختر تقنية الدرفلة على البارد للحصول على قشور أدق أو سطوع سطح أفضل. ويحدث ذلك تحت درجة حرارة إعادة بلورة الفولاذ. وتستخدم عملية الدرفلة على البارد عجلات ذات قطر صغير وسلسلة من العجلات الداعمة لإنتاج ألواح فولاذ مقاوم للصدأ ناعمة وعريضة لتلبية التفاوتات الصارمة.
القطع
يمكن أن يكون الفولاذ المقاوم للصدأ القطع بسكين مستدير، أو النشر بشفرة عالية السرعة، أو التقطيع باستخدام مثقاب. في بعض الحالات، يمكن أيضًا استخدام طرق بديلة مثل القطع باللهب والقطع بالبلازما والقطع بالنفث المائي.
معالجة السطح
عند تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ ومعالجته، من الضروري أيضًا استيفاء معايير الخواص الميكانيكية المحددة من قبل الجمعية الأمريكية للمواد والاختبار (ASTM) للخصائص الرئيسية مثل المتانة ومقاومة التآكل. وغالبًا ما يتم الجمع بين علم المعادن، كتخصص، واختبار التآكل لمراقبة الجودة لضمان أن أداء المنتج يفي بالمتطلبات.
مراقبة الجودة والاختبار
في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ ومعالجته، يعد التحكم في العملية أمرًا مهمًا، ولكن من المهم أيضًا الامتثال لمعايير الخواص الميكانيكية المحددة من قبل ASTM، خاصةً بالنسبة للخصائص الرئيسية مثل المتانة ومقاومة التآكل. علم المعادن، كتخصص، غالبًا ما يتم دمجه مع اختبار التآكل لمراقبة الجودة لضمان أن أداء المنتج يلبي المتطلبات.
استخدامات الفولاذ المقاوم للصدأ
كيف يُصنع الفولاذ المقاوم للصدأ؟ انظر إلى الصيغة التالية:
الفولاذ المقاوم للصدأ = حديد + كروم (>10.5%) + بعض المواد الأخرى
توفر المعادلات المذكورة أعلاه الأساس لسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن يتم استخدام جميع العناصر لصنع درجات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ. تُستخدم هذه الدرجات المختلفة من السبائك بشكل شائع لصنع المواد المستخدمة في صناعات مثل السيارات والبناء والمعدات الصناعية.
وتتميز هذه المستويات المختلفة بخصائصها وأدوارها الفريدة، وبالتالي تُستخدم لأغراض متنوعة في العديد من المواقف. على الرغم من أن إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ يتركز بشكل أساسي على 10 السبائك، فإن أنواع سبائك الفولاذ المقاوم للصدأ التي يمكن إنتاجها الآن تتجاوز 250.
خاتمة كيف يُصنع الفولاذ المقاوم للصدأ
وباختصار، يجب تنظيم كل وصلة إنتاج من الفولاذ المقاوم للصدأ تنظيمًا صارمًا لضمان أن تكون المنتجات ذات جودة عالية وأداء ممتاز.
مع التطور المستمر للعلم والتكنولوجيا ونمو السوق، ستستمر تكنولوجيا تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ في الابتكار والتحسين وتوفير الراحة.
العربية 
English 
Deutsch 
Español 
Português 
Nederlands 
Italiano 
Français 
Русский 
Українська 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia