steel@pandapipe.com

أنابيب A312 - أبعاد أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، التركيب الكيميائي

جدول المحتويات

أنابيب ASTM A312

أنبوب ASTM-A312

مواصفات الأنابيب ASTM A312 القياسية

ما هو الاسم الكامل ل ASTM معيار A312؟ وهي تعني "المواصفات القياسية لـ سلسأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الملحومة والملحومة والمشتغلة على البارد بشدة." الأنبوب A312 هو معيار خاص بأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. على الرغم من أن مقاومته للتآكل متوسطة، إلا أنه مقاوم لدرجات الحرارة العالية ويستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الكيماويات والبترول والبناء.

تغطي هذه المواصفة القياسية درجات مختلفة من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ، بما في ذلك 304، 304L، TP304H، 316، 316L، TP316H، TP321، إلخ.

مخطط مقاسات الأنابيب ASTM A312

يوفر الجدول التالي أبعاد ASTM A312، بما في ذلك NPS، وتفاوت القطر الخارجي، وسمك الجدار، وتفاوت سمك الجدار، والأطوال القياسية، إلى جانب أمثلة على الأحجام الشائعة. 

PANPIPE هي شركة شاملة لتصنيع وبيع الأنابيب. إذا كنت تحتاج إلى مقاسات مخصصة لمشروعك، يرجى الاتصال بنا أدناه.

المتطلبات التقنية لأنابيب ASTM A312

التركيب الكيميائي

ترجع مقاومة التآكل وقابلية اللحام وأداء المعالجة لأنابيب ASTM A312 ss إلى إضافة عناصر تشكيل الأوستينيت مثل النيكل والمنجنيز والنيتروجين. متطلبات التركيب الكيميائي المختلفة مطلوبة للأنابيب من مختلف درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

  • TP304 :
    هذا هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي للأغراض العامة مع قابلية تشكيل جيدة ومقاومة للتآكل، إذا كنت ترغب في استخدامه في الأغذية والبناء والمجالات الأخرى، فإن هذه العلامة التجارية هي خيار جيد.
    كربون ≤0.08%
    المنجنيز ≤2.0%
    الفوسفور ≤0.045%
    الكبريت ≤0.03%
    السيليكون ≤1.0%
    كروم 17.0-19.5% 17.0-19.5%
    نيكل 8.0-11.0%.
  • TP304L
    هذه نسخة منخفضة الكربون من TP304 ذات مقاومة أكبر للتآكل بين الخلايا الحبيبية والتي توجد عادةً في بعض اللحامات الكبيرة حيث لا يمكن التلدين بالمحلول.
    الكربون ≤0.035%
    المنجنيز ≤2.0%
    الفوسفور ≤0.045%,
    الكبريت ≤0.03%
    السيليكون ≤1.0%
    كروم 17.0-19.5% 17.0-19.5%
    نيكل 8.0-11.0%.
  • TP316
    نظرًا لأن 316 يحتوي على موليبدينوم مضاف إليه الموليبدينوم، فإنه يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل الناتج عن الحفر والتآكل الشقوق. إذا كان مشروعك يحتوي على أيونات الكلوريد، يمكنك استخدام 316.
    كربون ≤ 0.03%
    المنجنيز ≤ 2.0%
    الفوسفور ≤ 0.045%
    الكبريت ≤ 0.03%
    السيليكون ≤ 1.0%
    كروم 16.0-18.0% 16.0-18.0%
    نيكل 10.0-14.0%. 
  • TP316L
    هذه نسخة منخفضة الكربون من 316. وهو لا يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل بين الخلايا الحبيبية فحسب، بل يتمتع أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل الحبيبي والتآكل الشقوق. إذا كان مشروعك في مجال هندسة المحيطات أو الهندسة الكيميائية، فمن المستحسن استخدام هذه الدرجة.
    كربون ≤ 0.03%
    المنجنيز ≤ 2.0%
    الفوسفور ≤ 0.045%
    الكبريت ≤ 0.03%
    السيليكون ≤ 1.0%
    كروم 16.0-18.0% 16.0-18.0%
    نيكل 10.0-14.0%. 

اختبار التوتر

تنص هذه المواصفة القياسية على أن اختبار الشد هو اختبار إلزامي واختبار الشد هو الاختبار الأساسي لهذه المواصفة القياسية. يتم اختيار أنبوبين بشكل عشوائي من كل دفعة للاختبار، ويجب أن يستوفيان متطلبات الجدول التالي:

العلامات التجارية الشائعةTP304TP304LTP316TP316L
الحد الأدنى للاستطالة (%)35353535
الحد الأدنى لقوة الشد (MPa)515485515485
الحد الأدنى لمقاومة الخضوع (MPa)205170205170

الاختبار الهيدروستاتيكي

يجب أن يخضع كل أنبوب من أنابيب ASTM A312 من PANPIPE لاختبار هيدروستاتيكي لضمان قدرة الأنبوب على تحمل الضغط والأداء الخالي من التسرب.

اختبار غير تدميري

لا تتطلب الأنابيب غير الملحومة إجراء اختبارات غير متلفة، ولكن من أجل ضمان جودة اللحامات، يتطلب كل أنبوب ملحوم اختبارًا غير متلف.

تطبيق ASTM A312

  1. الصناعات الكيميائية والبتروكيماوية: هذا هو التطبيق الأكثر شيوعًا لأنابيب ASTM A312. A312 مقاوم لدرجات الحرارة العالية والضغوط العالية ويمكنه نقل مجموعة متنوعة من السوائل المسببة للتآكل.
  2. صناعات الغاز الطبيعي والنفط: في هذه الصناعة، تخدم أنابيب A312 كلاً من تطبيقات المنبع والمصب، حيث تنقل النفط والغاز المتآكل في المنبع وتخدم معدات التكرير المختلفة في المصفاة في المصب.
  3. تجهيز الأغذية: تُستخدم TP304/L وTP316/L بشكل أساسي في هذه الصناعة. أسطحها الداخلية الملساء مقاومة للبقايا وسهلة التنظيف وغير متفاعلة مع الطعام.
  4. مرافق المباني: تُستخدم في أنظمة رشاشات الحريق، وأنظمة المياه الساخنة والباردة المنزلية، والسور، وغيرها من المنشآت.

المنتجات ذات الصلة

مزايانا

  1. أكثر من 25 عاماً من الخبرة في إنتاج وتركيب خطوط الأنابيب.
  2. معدات الفحص الشامل.
  3. أرقام تسلسلية مستقلة للمنتج لإمكانية التتبع.
  4. معدات إنتاج متطورة - ماكينة لحام عالية التردد Seamer من الولايات المتحدة.
  5. المؤهلات الكاملة - شهادة أنابيب الحريق API 5L/API 5CT/FM/UL، إلخ.
  6. مجموعة واسعة من المنتجات - أنابيب عزم الدوران الشمسية المطورة بشكل مستقل، والمفضلة للغاية في السوق الأوروبية.
  7. عملاء منتشرون في جميع أنحاء العالم.
  8. خدمة ما بعد البيع الممتازة والشعور بالمسؤولية.
arالعربية

اتصل بنا