AS 1074
AS/NZS 1074
معيار AS 1074 (AS/NZS 1074) هو معيار شائع في أستراليا ونيوزيلندا، وعنوانه الكامل هو AS/NZS 1074: أنابيب وأنابيب الصلب للخدمة العادية. وتحدد هذه المواصفة القياسية الأبعاد والخصائص ومتطلبات التصنيع والاختبار للاستخدام مع الأنابيب الفولاذية.تستخدم المواصفة القياسية AS 1074 بشكل أساسي في الهياكل غير الحاملة للحمولة مثل تلك التي تنقل السوائل أو الغازات أو المساحيق أو المواد الحبيبية.
باندابيب فولاذ احترافي الأنابيب الشركة المصنعة، لدينا كما 1074 أنابيب الصلب القياسية لدينا حصة عالية في السوق والجودة مضمونة، مرحبا بكم في الاتصال بنا.
مواصفات أنابيب AS 1074 AS 1074
من أجل تسهيل اختيارك، قمنا بتلخيص الحجم وعملية الإنتاج وغيرها من المعلومات الخاصة بأنابيب الصلب القياسية AS 1074 التي ينتجها مصنعنا في الجدول التالي. نرحب بك للتحقق من ذلك والاتصال بنا إذا كان لديك أي أسئلة!
| الإجراءات | ERW، SMLS، SMLS |
| الأبعاد | 13.7 مم - 164.1 مم |
| 1/4″ - 6″ | |
| DN8 - DN150 | |
| السُمك | 1.8 مم - 5.4 مم |
| خفيف متوسط ثقيل | |
| طول الوحدة | 5 - 18 متراً |
| درجة الفولاذ | ≥Q195 |
| طلاء السطح | التعرية، الطلاء بالورنيش، الجلفنة بالغمس الساخن |
| نوع النهاية | عادي، ملولب، مخدد، مخدد |
| الطريقة المشتركة | التركيبات، الشفة، الوصلة، كتف الأنبوب، اللحام |
| تصنيع الأنابيب بالقطع | اللحام، الثني، الثقب، الثقب، التثقيب، التثقيب، التثقيب، التثقيب، التوسيع |
الأبعاد AS 1074
توضح الجداول الثلاثة التالية الأحجام الثلاثة للأنابيب الفولاذية القياسية AS1074، والتي تحتوي على القطر الخارجي، وسمك الجدار، وكتلة ثلاثة أنواع من الأنابيب: الكبيرة، والمتوسطة، والثقيلة.
يتم تصنيع جميع الأنابيب الفولاذية تحت رقابة صارمة على الجودة لدينا، ويتم قياس جميع الأبعاد بدقة والتحكم فيها لضمان أن كل أنبوب مؤهل. تدعم pandapipe الفحص ثلاثي الاتجاهات، ونحن نفهم بعمق أهمية الجودة بالنسبة للشركة المصنعة.
AS 1074 أنابيب الإضاءة AS 1074
| أبعاد الأنابيب الفولاذية - خفيفة | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| الحجم الاسمي | القطر الخارجي مم | السُمك مم | كتلة الأنبوب الأسود كجم/متر | ||
| دقيقة. | الحد الأقصى. | سادة أو ملولبة النهايات | ملولب ومسمار | ||
| DN 8 | 13.2 | 13.6 | 1.8 | 0.515 | 0.519 |
| DN 10 | 16.7 | 17.1 | 1.8 | 0.670 | 0.676 |
| DN 15 | 21.0 | 21.4 | 2.0 | 0.947 | 0.956 |
| DN 20 | 26.4 | 26.9 | 2.3 | 1.38 | 1.39 |
| رقم 25 د.ن | 33.2 | 33.8 | 2.6 | 1.98 | 2.00 |
| DN 32 | 41.9 | 42.5 | 2.6 | 2.54 | 2.57 |
| DN 40 | 47.8 | 48.4 | 2.9 | 3.23 | 3.27 |
| DN 50 | 59.6 | 60.2 | 2.9 | 4.08 | 4.15 |
| DN 65 | 75.2 | 76.0 | 3.2 | 5.71 | 5.83 |
| DN 80 | 87.9 | 88.7 | 3.2 | 6.72 | 6.89 |
| DN 100 | 113.0 | 113.9 | 3.6 | 9.75 | 10.0 |
| ملاحظة:：الأبعاد والكتل متوافقة مع المواصفة القياسية ISO 65 (السلسلة الخفيفة 2). | |||||
AS 1074 أنابيب AS 1074-متوسط
| أبعاد الأنابيب الفولاذية - متوسطة | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| الحجم الاسمي | القطر الخارجي مم | السُمك مم | كتلة الأنبوب الأسود كجم/متر | ||
| دقيقة. | الحد الأقصى. | سادة أو ملولبة النهايات | ملولب ومسمار | ||
| DN 8 | 13.3 | 13.9 | 2.3 | 0.641 | 0.645 |
| DN 10 | 16.8 | 17.4 | 2.3 | 0.839 | 0.845 |
| DN 15 | 21.1 | 21.7 | 2.6 | 1.21 | 1.22 |
| DN 20 | 26.6 | 27.2 | 2.6 | 1.56 | 1.57 |
| رقم 25 د.ن | 33.4 | 34.2 | 3.2 | 2.41 | 2.43 |
| DN 32 | 42.1 | 42.9 | 3.2 | 3.1 | 3.13 |
| DN 40 | 48 | 48.8 | 3.2 | 3.57 | 3.61 |
| DN 50 | 59.8 | 60.8 | 3.6 | 5.03 | 5.1 |
| DN 65 | 75.4 | 76.6 | 3.6 | 6.43 | 6.55 |
| DN 80 | 88.1 | 89.5 | 4.0 | 8.37 | 8.54 |
| DN 100 | 113.3 | 114.9 | 4.5 | 12.2 | 12.5 |
| DN 125 | 138.7 | 140.6 | 5.0 | 16.6 | 17.1 |
| DN 150 | 164. 1 | 166. 1 | 5.0 | 19.7 | 20.3 |
| ملاحظة:：الأبعاد والكتل متوافقة مع المواصفة القياسية ISO 65. | |||||
AS 1074 أنابيب - ثقيلة AS 1074
| أبعاد الأنابيب الفولاذية - الثقيلة | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| الحجم الاسمي | القطر الخارجي مم | السُمك مم | كتلة الأنبوب الأسود كجم/متر | ||
| دقيقة. | الحد الأقصى. | سادة أو ملولبة النهايات | ملولب ومسمار | ||
| DN 8 | 13.3 | 13.9 | 2.9 | 0.765 | 0.769 |
| DN 10 | 16.8 | 17.4 | 2.9 | 1.02 | 1.03 |
| DN 15 | 21.1 | 21.7 | 3.2 | 1.44 | 1.45 |
| DN 20 | 26.6 | 27.2 | 3.2 | 1.87 | 1.88 |
| رقم 25 د.ن | 33.4 | 34.2 | 4 | 2.94 | 2.96 |
| DN 32 | 42.1 | 42.9 | 4 | 3.8 | 3.83 |
| DN 40 | 48 | 48.8 | 4 | 4.38 | 4.42 |
| DN 50 | 59.8 | 60.8 | 4.5 | 6.19 | 6.26 |
| DN 65 | 75.4 | 76.6 | 4.5 | 7.93 | 8.05 |
| DN 80 | 88.1 | 89.5 | 5 | 10.3 | 10.5 |
| DN 100 | 113.3 | 114.9 | 5.4 | 14.5 | 14.8 |
| DN 125 | 138.7 | 140.6 | 5.4 | 17.9 | 18.4 |
| DN 150 | 164. 1 | 166. 1 | 5.4 | 21.3 | 21.9 |
| ملاحظة:：الأبعاد والكتل متوافقة مع المواصفة القياسية ISO 65. | |||||
المتطلبات الكيميائية للمعيار AS/NZS 1074
لدينا AS 1074 تلبي الأنابيب الفولاذية المتطلبات الكيميائية الصارمة التي تحددها المواصفة القياسية. يتم التحكم في تركيبة الفولاذ بعناية لضمان الأداء الأمثل والمتانة. ويشمل ذلك التوازن الصحيح للكربون والمنجنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون. يلعب التركيب الكيميائي دورًا حاسمًا في تحديد الخواص الميكانيكية للأنابيب ومقاومة التآكل وقابلية اللحام.
2.1 عملية التصنيع. قد تكون الأنابيب إما ملحومة أو غير ملحومة.
2-2 المادة. يجب أن تصنع الأنابيب من الفولاذ الذي لا تزيد نسبة الكبريت فيه عن 0.045 في المائة ولا تزيد نسبة الفوسفور عن 0.045 في المائة. يجب ألا يتجاوز مكافئ الكربون حسب المعادلة التالية 0.4:
التركيب الكيميائي لأنابيب الصلب الكربوني AS 1074
يجب أن تكون أنابيب الصلب الكربوني من الرتبة 1074 مصنوعة من الصلب الذي لا يحتوي على أكثر من 0.045% كبريت ولا أكثر من 0.045% فوسفور. يجب ألا يتجاوز مكافئ الكربون المحسوب بالمعادلة التالية 0.4: مكافئ الكربون = C + Mn/6
| معيار AS/NZS 1074 عناصر الأنابيب | الحد الأقصى للمحتوى |
|---|---|
| S | 0.045% |
| P | 0.045% |
| م | 0.400% |
المتطلبات الميكانيكية للمعيار AS/NZS 1074
المتطلبات الميكانيكية لـ AS/NZS 1074 يتم الالتزام الصارم بأنابيب الصلب، مما يضمن قوة وصلابة وليونة عالية. هذه الخصائص ضرورية لقدرة الأنابيب على تحمل الضغط والتغيرات في درجات الحرارة والإجهاد الميكانيكي. يتم تحديد الخواص الميكانيكية من خلال عوامل مثل التركيب الكيميائي للصلب وعملية التصنيع.
يجب أن تُظهر الأطوال أو الشرائط المقطوعة من الأنابيب المختارة والمختبرة وفقًا للمعيار AS 1391-
(أ) الحد الأدنى لمقاومة الخضوع 195 ميجا باسكال;
(ب) مقاومة شد تتراوح بين 320 ميجا باسكال و460 ميجا باسكال؛
(ج) استطالة لا تقل عن 20 في المائة على طول مقياس قدره 5.65√So حيث تكون مساحة المقطع العرضي الأصلي لقطعة الاختبار.
ملاحظة: عند استخدام أطوال مقاييس أخرى ， يمكن الحصول على الاستطالة المقابلة على 5.65 √So من BS 3894 ：الجزء 1.
AS 1074 الخواص الميكانيكية للأنابيب
| الخواص الميكانيكية AS/NZS 1074 | الحد الأدنى من المتطلبات |
|---|---|
| قوة الخضوع (MPa) | 195 |
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 320 |
| الاستطالة (%) | 20 |
تحمل الإنتاج AS/NZS 1074 AS/NZS 1074
تحمل الإنتاج
| التباين المسموح به في السُمك والقطر والكتلة يجب السماح بتفاوتات التصنيع التالية على الأنابيب: |
| (أ) السُمك: أنابيب ملحومة خفيفة + غير محدودة، - 8 في المائة. الأنابيب المتوسطة والثقيلة - ملحومة.......+ غير محدود، - 10 بالمائة. سلس..... + غير محدود، - 12.5 بالمائة. |
| (ب) أوسيد ديملر: الأنابيب الخفيفة......كما هو موضح في الجدول 2-1 أنابيب متوسطة......كما هو موضح في الجدول 2.2. الأنابيب الثقيلة......كما هو موضح في الجدول 2-3. |
| (ج) الكتلة. يجب ألا ينحرف متوسط كتلة الشحنة للكميات التي تبلغ 150 م فأكثر من الحجم الواحد عن الكتلة القياسية بأكثر من ± 4 في المائة، ولا يجوز أن ينحرف أي أنبوب واحد عن الكتلة القياسية بأكثر من + 10، - 8 في المائة. |
مشروع اختبار AS/NZS 1074 اختبار AS/NZS 1074
اختبار التسطيح (90 درجة): أثناء اختبار اللحام، قمنا بضغط القطر الخارجي للأنبوب الأصلي إلى مستوى 75% لضمان عدم تشقق اللحام. أثناء عملية اختبار المواد، قمنا بضغط الأنبوب إلى مستوى 60% من القطر الخارجي الأصلي، ولاحظنا بعناية أنه باستثناء جزء اللحام، لم تتشقق بقية الأجزاء المعدنية.
اختبار الشد: قم بإجراء اختبار غير متلف عبر الإنترنت (التيار الدوامي) أو الاختبار الهيدروليكي وفقًا لمعيار الضغط الموضح في الجدول أعلاه، وتأكد من أن مدة الاختبار لا تتجاوز 5 ثوانٍ.
اختبار الحرق:: اختبار قدرة التشوه البلاستيكي وأداء المعالجة للأنبوب الفولاذي.
الاختبارات غير المتلفة: استخدم مجموعة متنوعة من الأساليب مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية أو اختبار الأشعة السينية أو اختبار الجسيمات المغناطيسية للعثور على أي عيوب أو شقوق محتملة قد توجد داخل الأنبوب الفولاذي.
فحص المعادن: من خلال ملاحظة وتحليل الهيكل المعدني للأنبوب الفولاذي لفهم هيكله الداخلي وحالة تنظيمه، وتقييم أدائه وجودته.
ملاحظة:
1. المعيار AS 1074 مخصص للأنابيب الملولبة ويجب أن تكون جميع الخيوط الملولبة مطابقة للاشتراطات. بالنسبة لحجم معين، يجب تخفيض طول قاعدة اللولبة الفعالة إلى 80% من مجموع بدل التركيب زائد الطول المحدد.
2. يجب أن يكون طول كل أنبوب في حدود 8 مم من الطول المحدد.
3. يجب اختبار كل أنبوب للتأكد من إحكامه ويجب اختباره هيدروستاتيكياً عند ضغط 5 ميجا باسكال والحفاظ عليه لفترة زمنية طويلة بما فيه الكفاية لضمان عدم تسرب الأنبوب.
4. يجب ألا يظهر اختبار الانحناء أي كسر. يجب ثني الأنبوب الملحوم حتى يصبح اللحام 90 درجة من السطح المنحني
5. يجب أن تتلقى تجهيزات الأنابيب المجلفنة درفلة على البارد بزاوية 90 درجة دون تشقق.
6. يجب أن تكون الأنابيب ذات خيوط مواسير متوازية ما لم يحدد ذلك.
7. يجب ألا تقل قوة الشد لمادة الأنبوب عن 300 ميجا باسكال.
مرحبًا بكم في أنابيب بنده! تقدم شركة بنده للأنابيب أنابيب بنده أنابيب فولاذية عالية الجودة مصنعة وفقًا للمعايير الدولية، مما يضمن المتانة والموثوقية. تخضع منتجاتنا لفحوصات جودة متعددة، مما يوفر ضمانًا قويًا لمشاريعك.
تلتزم شركة بنده للأنابيب بالتسليم السريع، مما يضمن حصولك على المواد التي تحتاجها في الوقت المحدد لتجنب التأخير في المشروع. بالإضافة إلى ذلك، فإن خدمة ما بعد البيع لدينا خالية من القلق؛ فنحن ملتزمون بمعالجة أي مشاكل تواجهك أثناء الاستخدام.
قم بتقديم طلبك الآن ودع شركة بنده للأنابيب توفر لك أنابيب فولاذية عالية الجودة وخدمة استثنائية لدعم مشاريعك!
العربية 
English 
Deutsch 
Español 
Português 
Nederlands 
Italiano 
Français 
Русский 
Українська 
日本語 
한국어 
Bahasa Indonesia